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颗粒生产线中的粉碎工段如何选择

颗粒生产线中的粉碎工段如何选择

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如何做好生物质燃料颗粒

如何做好生物质燃料颗粒

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生物质颗粒制作绿色甲醇

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2024年绿色甲醇产业技术趋势展望

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颗粒机环模开裂的解决方案

颗粒机环模开裂的解决方案

颗粒机在工作的时候都会遇到环模开裂的情况，这种情况对我们的工作造成了很恶劣的影响，因此当颗粒机在正常的生产过程中出现了环模开裂现象时，我们一定要立刻停机进行检查，对它进行合理的解决之后才能继续运行，那么颗粒机环模开裂的解决方案有哪些呢？ 　　1、由于蝶形弹簧弹性没毂紧，使主轴晃动而导致环模开裂，这种情况一般比较常见而且解决的方法比较简单常见，一般的解决办法就是增加或更换蝶形弹簧。 　　2、由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂，这种情况下的解决办法就要用对应公司配套提供的安全销。 　　3、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕，而导致环模开裂，所以要及时检查并清理除铁设备。 　　4、当设备停机一段时间不使用时，没洗模，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂，此时就要立即填充非腐蚀性的油性料。 　　5、由于装卸环模用硬钢工具直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤尽量减少对于设备的损坏。 　　6、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器，制粒视不均衡生产，导致环模负荷增加，造成环模开裂。此时应该调整喂料电机转速，调节变颏控制器或电磁控制器。 　　7、压模罩孔磨损变大以及端面变形，螺拴松动，造成环模端面螺孔处撕裂，这个时候就需要更换压模罩。 　　我们在遇到颗粒机环模开裂的时候，可以使用上面的方法来进行解决，但是我们在解决的时候，一定要采取正确的方法，才能获得比较好的恢复效果，在使用的时候也要对它爱护有加，才能很好地延长其使用寿命，提高成品颗粒的加工质量。

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2022

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木屑颗粒机的拆装顺序

木屑颗粒机的拆装顺序

　木屑颗粒机是一种新型的环保能源设备，因为未来的经济发展趋势将会围绕着低碳环保来展开，毕竟只有环保经济才能长久的发展和壮大，而木屑颗粒机就是为节约能源，降低环境污染而诞生的，但是我们在使用的时候遇到不可避免的情况时就要对它进行拆装，那么木屑颗粒机的拆装顺序是什么呢？ 　　1、设备在生产工作时，操作工如果发现主机电流过大、制粒仓温度过高，应检查它的压辊间隙是否变动、压辊与环模之间的间隙是否增大，如果发现异常，应告之维修工调整压辊间隙，或调整压辊与环模之间的间隙。 　　2、维修工维修好间隙过大的压辊后，在发现没有其它异常情况下，就可以对压辊间隙进行调整，使之符合生产要求。 　　3、拆卸时要为装配做好准备，为了提高装配效率和确保装配的正确性，拆卸时应注意核对记好和做好记号。 　　4、拆卸前应清掉表面的泥土和油污，拆卸过程中应保持清洁。 　　5、根据需要进行拆卸，尽量少拆卸，不许拆卸的不拆卸。 　　6、拆卸时要用适合的工具，不能猛打猛敲，以免零件损坏或变形。 　　7、对拆下的压辊配件仔细检查，发现不能使用的配件，要及时进行调换。 　　8、对卸下来的零件用柴油清洗零配件，再用清洁柴油清洗一遍，用棉布擦拭干净，放于干净的塑料袋或其它干净的平面物上待用。 　　9、在拆卸装置上，将轴承外圈压入到压辊壳内固定位置，然后放将轴承内圈放入，加入耐高温润滑油脂，同样方法装好另一只轴承。 　　10、装入耐高温油封及卡簧。 　　11、装配好防灰盖。 　　12、调整压辊间隙，在认为合适的间隙，且运转灵活时，固定压紧螺母，并固定卡簧叶片，将压辊的间隙固定。 　　我们在对木屑颗粒机进行此拆装工作之前，还需要我们对设备的说明书和说明原则有详细的了解，因为掌握好设备的正确拆装顺序是非常重要的，这样才能做到不会胡乱拆卸，引起机械出现各类故障的情况。

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